Плоската оптика обикновено се дефинира като прозорци, филтри, огледала и призми. Jiujon Optics произвежда не само сферични лещи, но и плоска оптика
Плоските оптични компоненти на Jiujon, използвани в UV, видимия и IR спектъра, включват:
• Windows | • Филтри |
• Огледала | • Решетки |
• Енкодер дискове | • Танкетки |
• Светлинни тръби | • Вълнови плочи |
Оптични материали
Първият и основен елемент, който трябва да имате предвид, е оптичният материал. Важни фактори включват хомогенност, двойно пречупване на напрежението и мехурчета; всичко това влияе върху качеството на продукта, производителността и цената.
Други съответни фактори, които могат да повлияят на обработката, добива и ценообразуването, включват химически, механични и термични свойства, заедно с формата на доставка. Оптичните материали могат да варират по твърдост, което затруднява технологичността и може да удължи циклите на обработка.
Повърхностна фигура
Термините, използвани за определяне на фигурата на повърхността, са вълни и ресни (половин вълна) — но в редки случаи плоскостта на повърхността може да бъде посочена като механично обозначение в микрони (0,001 mm). Важно е да се разграничи разликата между две често използвани спецификации: peak to valley (PV) и RMS. PV е най-разпространената спецификация за плоскост, използвана днес. RMS е по-точно измерване на плоскостта на повърхността, тъй като взема предвид цялата оптика и изчислява отклонението от идеалната форма. Jiujon измерва плоскостта на оптичните плоски повърхности с лазерни интерферометри при 632,8 nm.
Двустранни машини
Чистата бленда, известна още като използваема бленда, е важна. Обикновено оптиката се определя с 85% ясен отвор. За оптика, изискваща по-големи ясни отвори, трябва да се обърне внимание по време на производствения процес, за да се разшири работната зона по-близо до ръба на частта, което прави по-трудно и скъпо производството.
Успоредни или клиновидни
Компонентите като филтри, плочи за разделители на лъчи и прозорци трябва да бъдат с много висок паралелизъм, докато призмите и клиновете са умишлено клиновидни. За части, изискващи изключителен паралелизъм (Jiujon измерва паралелизма с помощта на ZYGO интерферометър.
Интерферометър ZYGO
Клиновете и призмите изискват ъглови повърхности с високи допуски и обикновено се обработват чрез много по-бавен процес с помощта на полиращи машини. Ценообразуването се увеличава, тъй като допустимите отклонения на ъглите стават по-строги. Обикновено за измерване на клин се използва автоколиматор, гониометър или машина за измерване на координати.
Полиращи терени
Размери и допустими отклонения
Размерът, във връзка с други спецификации, ще диктува най-добрия метод на обработка, заедно с размера на използваното оборудване. Въпреки че плоската оптика може да има всякаква форма, кръглата оптика изглежда постига желаните спецификации по-бързо и равномерно. Прекалено затегнатите допустими отклонения на размера могат да бъдат резултат от прецизно прилягане или просто пропуск; и двете имат неблагоприятен ефект върху ценообразуването. Спецификациите за скосяване понякога са прекалено затегнати, което също води до повишени цени.
Качество на повърхността
Качеството на повърхността се влияе от козметиката, известна още като повърхностни несъвършенства, както и от грапавостта на повърхността, както с документирани, така и с общоприети стандарти. В САЩ се използва най-вече MIL-PRF-13830B, докато стандартът ISO 10110-7 се използва в целия свят.
Проверка на качеството на повърхността
Присъщата променливост между инспектор на инспектор и доставчик на клиент затруднява корелирането между тях. Докато някои компании се опитват да се съпоставят с аспектите на методите на проверка на своите клиенти (т.е. осветление, гледане на частта в отражение срещу предаване, разстояние и т.н.), много повече производители избягват тази клопка, като прекомерно инспектират своите продукти на едно, а понякога и на две нива по-добро от посоченото от клиента.
Количество
В по-голямата си част, колкото по-малко е количеството, толкова по-високи са разходите за обработка на бройка и обратно. Твърде ниските количества може да включват такси за партида, тъй като група от компоненти може да се наложи да бъдат обработени, за да се напълни правилно и балансира машината, за да се постигнат желаните спецификации. Целта е да се увеличи максимално всяка производствена серия, за да се амортизират разходите за обработка върху възможно най-голямото количество.
Машина за нанасяне на покритие.
Полирането на стъпката е по-отнемащ време процес, който обикновено се използва за изисквания, определящи повърхностна плоскост на частична вълна и/или подобрена грапавост на повърхността. Двустранното полиране е детерминистично и включва часове, докато полирането на стъпка може да включва дни за същото количество части.
Ако предаваната вълна и/или общата вариация на дебелината са вашите първични спецификации, двустранното полиране е най-добро, докато полирането върху полировъчни машини е идеално, ако отразената вълна е от първостепенно значение.
Време на публикуване: 21 април 2023 г